經(jīng)過長時(shí)間的發(fā)展，啤酒桶的清洗和灌裝工藝已經(jīng)成熟。啤酒廠和啤酒桶裝設(shè)備生產(chǎn)廠商及科研機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，根據(jù)啤酒一般的化學(xué)成分及生產(chǎn)銷售過程中啤酒桶內(nèi)外的物理變化，采用一般標(biāo)準(zhǔn)的啤酒桶內(nèi)清洗工藝程序。這個(gè)程序包括了殘余壓力檢驗(yàn)、排殘酒、水清洗、堿液（和/酸液）清洗、熱水清洗、蒸汽滅菌等等。在運(yùn)行清洗程序中，還包括了浸洗、脈沖清洗、渦流清洗等方式，目的就是為了保證啤酒桶的整個(gè)內(nèi)壁、桶口閥的出酒管內(nèi)外壁及閥體接合部等所有地方都清洗干凈。對特殊成分（如濃度高）的啤酒可以根據(jù)用戶的要求，編寫特殊的清洗程序或選用特殊的清洗介質(zhì)。二氧化碳背壓灌裝，裝滿酒桶的自動控制，已經(jīng)成為啤酒廠和桶裝設(shè)備生產(chǎn)廠家的共同基準(zhǔn)。對灌裝前啤酒的處理，在日本基本上采用精濾的工藝；在歐洲，大部分啤酒廠仍然使用瞬時(shí)殺菌機(jī)進(jìn)行巴氏滅菌。許多啤酒廠都在桶裝線上安裝了在線式氧含量檢測儀，對啤酒在生產(chǎn)過程中氧含量是否增加，進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。

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